Các ứng dụng RFID trong hệ thống quản lý giặt là thông minh (Phần 1)
1. Bối cảnh ngành
Hiện nay, các khách sạn, bệnh viện, nhà tắm và công ty giặt là chuyên nghiệp phải đối mặt với nhiều quy trình như bàn giao, giặt, ủi, phân loại và lưu trữ đồng phục làm việc cùng các sản phẩm dệt may. Việc theo dõi và quản lý hiệu quả từng sản phẩm dệt may trong suốt quá trình giặt, tần suất giặt, tình trạng tồn kho và phân loại là một thách thức lớn.
1. Việc bàn giao nhiệm vụ giặt là theo phương thức giấy tờ truyền thống rất cồng kềnh và khó theo dõi;
2. Những lo ngại về lây nhiễm chéo có thể khiến việc đếm chính xác một số đồ vải bẩn không thực hiện được, dẫn đến sự không khớp giữa số lượng đồ đã giặt và nhiệm vụ, dễ gây ra tranh chấp thương mại;
3. Mỗi bước trong quy trình giặt không thể được giám sát chính xác, có thể dẫn đến việc bỏ sót các bước xử lý đồ vải;
4. Đồ vải sau khi giặt không thể được phân loại chính xác, dẫn đến lãng phí không gian lưu trữ;
5. Không thể xác định chính xác số lượng tồn kho an toàn tối thiểu cho từng sản phẩm đồ vải.
hình ảnh
II. Giới thiệu hệ thống
Hệ thống quản lý giặt là RFID áp dụng công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến không dây RFID, giúp việc quản lý đồ vải trở nên minh bạch hơn, nâng cao hiệu quả công việc và giải quyết các thách thức quản lý mà trước đây các công nghệ khác chưa thể xử lý, chẳng hạn như thống kê và bàn giao số lượng lớn đồ vải đang chờ giặt.
Hệ thống may một thẻ điện tử dạng dải lên từng sản phẩm đồ vải, chứa mã định danh duy nhất trên toàn cầu—nghĩa là mỗi sản phẩm đồ vải có một mã quản lý riêng biệt. Trong suốt quá trình sử dụng và quản lý giặt là, hệ thống tự động ghi nhận tình trạng sử dụng và tần suất giặt của đồ vải thông qua các đầu đọc RFID. Hệ thống hỗ trợ đọc hàng loạt thẻ trong quá trình bàn giao nhiệm vụ, giúp đơn giản hóa quy trình bàn giao và giảm tranh chấp trong vận hành. Bằng cách theo dõi tần suất giặt, hệ thống có thể ước tính tuổi thọ còn lại của đồ vải, cung cấp dữ liệu dự báo hỗ trợ cho việc lập kế hoạch mua sắm.
III. Ưu điểm của hệ thống
1. Có thể giảm 40-50% khối lượng công việc thủ công;
Mức độ trực quan hóa của các sản phẩm đồ vải đạt trên 99%, giảm nguy cơ thiếu hụt đồ vải;
3. Quản lý chuỗi cung ứng được cải thiện có thể giảm 20-25% thời gian phục vụ công việc;
4. Cải thiện độ chính xác và độ tin cậy của thông tin lưu trữ;
5. Thu thập dữ liệu hiệu quả và chính xác giúp nâng cao hiệu quả vận hành;
6. Tự động thu thập, phân phối và tái chế dữ liệu để giảm sai sót do con người;
7. Giảm chi phí tổng thể trong quản lý giặt là đồ vải cho người dùng.